大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于環(huán)保設(shè)備冷渣機(jī)的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹環(huán)保設(shè)備冷渣機(jī)的解答，讓我們一起看看吧。

冷渣機(jī)堵塞后如何處理？

現(xiàn)象：冷渣機(jī)冷卻水入、出口溫差減小，鍋爐料層居高不下（如果是因冷渣機(jī)漏水而堵渣還可發(fā)現(xiàn)大量氣體從冷渣機(jī)的入口和出口排除）。

　　原因：爐渣顆粒過大；進(jìn)入大量異物卡塞；冷渣機(jī)內(nèi)部漏水。

　　處理：若要徹底處理冷渣機(jī)堵渣問題，必須解決煤的破碎問題；若只是暫時(shí)處理堵渣，可打開端板進(jìn)行人工疏通（端板通常需要?dú)飧畈拍懿鹣拢?；?duì)于內(nèi)部漏水則需要對(duì)冷渣機(jī)進(jìn)行查漏并進(jìn)行補(bǔ)焊或封堵處理。

冷渣機(jī)進(jìn)渣口密封怎么調(diào)整？

冷渣機(jī)進(jìn)渣口的密封調(diào)整需要先確定密封區(qū)域，然后拆卸密封件，清洗密封面。

接著，調(diào)整密封墊片或密封圈的壓緊力，使其達(dá)到合適的密封效果。

在調(diào)整過程中，要注意密封件的安裝方向和位置，以確保密封效果。

最后，進(jìn)行密封測試，確保密封效果符合要求。調(diào)整過程中要注意安全，避免發(fā)生意外事故。

冷渣機(jī)進(jìn)渣口密封的調(diào)整需要按照以下步驟進(jìn)行：
1. 確保冷渣機(jī)內(nèi)部完全排空，以免渣塊堵塞密封口。
2. 檢查密封橡膠材質(zhì)，確認(rèn)其是否老化或磨損嚴(yán)重，如有需要，應(yīng)更換新的密封件。
3. 調(diào)整密封圈的安裝位置，使其與進(jìn)渣口完全貼合。
4. 調(diào)整密封圈的松緊度，使其既不過緊也不過松。
5. 定期檢查密封件的磨損情況，如有需要，及時(shí)更換。
6. 每次調(diào)整后，都要重新啟動(dòng)冷渣機(jī)，檢查密封效果是否達(dá)到要求。
7. 如果遇到密封效果不佳的情況，應(yīng)檢查是否存在其他可能的故障，如渣塊過大、溫度過高等。
8. 在調(diào)整過程中，要特別注意人身安全，避免因操作不當(dāng)而受傷。
9. 如果不確定如何調(diào)整，建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作。
希望以上信息能幫助您解決問題。如果還有其他問題，請(qǐng)隨時(shí)告訴我。

冷渣機(jī)跳閘故障排除原因？

兩種情況，一種是冷干機(jī)自己的問題，用一段時(shí)間就短路了，于是跳閘了。

另一種就是電路總功率過大，這個(gè)的可能性比較大，以后再用冷干機(jī)的時(shí)候把不用的用電器都關(guān)掉，這樣應(yīng)該可以解決，實(shí)在不行就把所有用電器都關(guān)掉，就留一個(gè)冷干機(jī)，如果還跳閘就是冷干機(jī)的問題了

除鹽水作為冷渣器的冷卻水，再回來行嗎？

準(zhǔn)確的來說（一般機(jī)組），鍋爐進(jìn)水的除鹽水都是先打到除氧器進(jìn)行除氧，然后通過給水泵，高壓加熱器進(jìn)到鍋爐的。

所有的除鹽水不能直接進(jìn)汽包，因?yàn)橐粋€(gè)是除鹽水泵壓力不夠，打不進(jìn)去。

二是溫度低，進(jìn)省煤器溫差大會(huì)造成安全事故。

三是沒經(jīng)過高壓加熱器影響鍋爐效率。

回到剛才的問題 除鹽水一般作為冷渣機(jī) 給水泵的密封水等回收至除氧器的，其他輔機(jī)冷卻水流量比較大一般用工業(yè)水，不采用除鹽水以免進(jìn)鍋爐水量偏大難以調(diào)節(jié)

到此，以上就是小編對(duì)于環(huán)保設(shè)備冷渣機(jī)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于環(huán)保設(shè)備冷渣機(jī)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。