大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于環(huán)保設(shè)備公司增稠器的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹環(huán)保設(shè)備公司增稠器的解答,讓我們一起看看吧。
沉降槽在工業(yè)中的應(yīng)用?
沉降槽是固液分離用的重力沉降設(shè)備,也稱增稠器或澄清器,用來提高懸浮液濃度并同時得到澄清液。當(dāng)沉降分離的目的主要是為了得到澄清液時,所用設(shè)備稱為澄清器;若分離目的是得到含固體粒子的沉淀物時,所用設(shè)備為增稠器。
在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的有沉淀池、多層傾斜板式沉降槽、逆流澄清器、耙式濃密機及沉降錐斗等。沉降槽適用于處理量大而固體含量不高、顆粒不太細(xì)微的懸浮料漿。
酪朊酸鈉是什么添加劑?
酪朊酸鈉是食品添加劑。
酪朊酸鈉亦稱酪蛋白酸鈉、酪蛋白鈉、酪酸鈉或干酪素,是牛乳中主要蛋白質(zhì)酪蛋白的鈉鹽,是一種安全無害的增稠劑和乳化劑,因為酪蛋白酸鈉含有人體所需的各種氨基酸,營養(yǎng)價值很高,也可作為營養(yǎng)強化劑食用。
酪朊酸鈉是酪蛋白的鈉鹽,以酪蛋白為原料制得.酪蛋白分布于動物乳汁中,以牛乳比例最高,為牛乳蛋白質(zhì)含量的舯%,是可溶性磷酸鈣復(fù)合物,具有膠束結(jié)構(gòu),分為α一,β一,γ一,κ一酪蛋白4種。通常以新鮮脫脂奶為原辯,掭加凝乳酶或酸(鹽酸、硫酸等)將等電點調(diào)至pH4.6~4.7,使其變成不溶狀態(tài),再利用傾析器的篩子進行機械分離,從而獲得原酪蛋白。然后將原酪蛋白進行清洗,使其在水中分散,膨潤,再添加NaOH、Na,0 或NaHCO~的水溶液,調(diào)節(jié)pH至6、8-7、0,蛋白質(zhì)就會回復(fù)其可溶性,最后經(jīng)噴霧或冷凍干燥后得酪朊酸鈉。
酪朊酸鈉亦稱酪蛋白酸鈉、酪蛋白鈉、酪酸鈉或干酪素,是牛乳中主要蛋白質(zhì)酪蛋白的鈉鹽,是一種安全無害的增稠劑和乳化劑,因為酪蛋白酸鈉含有人體所需的各種氨基酸,營養(yǎng)價值很高,也可作為營養(yǎng)強化劑食用。其相對分子質(zhì)量75000~375000。
它是用堿性物(如氫氧化鈉)處理酪蛋白凝乳,將水不溶性的酪蛋白轉(zhuǎn)變成可溶性形式所得到的一種白色或淡黃色顆?;蚍勰@译盟徕c作為食品添加劑,安全性高,世界各國普遍許可使用,又因其具有很好的乳化、增稠等作用,幾乎廣泛應(yīng)用于所有的食品工業(yè)。
與旋風(fēng)分離器相比,旋液分離器在結(jié)構(gòu)上有什么特點,為什么?
與旋風(fēng)分離器相比,旋液分離器的特點是:
(1)形狀細(xì)長,直徑小,圓錐部分長,以利于顆粒的分離;
(2)中心經(jīng)常有一個處于負(fù)壓的氣柱,有利于提高分離效果。旋液分離器中,顆粒沿壁面高速運動,磨損嚴(yán)重,一般采用耐磨材料制造。
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因為旋液分離器是利用離心力的作用,使懸浮液中固體顆粒增稠或使粒徑不同及密度不同的顆粒進行分級。其操作原理與旋風(fēng)分離器相似。懸浮液從圓筒上部的切向進口進入器內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下流動。液流中的顆粒受離心力作用沉降到器壁,并隨液流下降到錐形底的出口成為較稠的懸浮液而排出稱為底流。澄清的液體或含有較小較輕顆粒的液體則形成向上的內(nèi)旋流經(jīng)上部中心管從頂部溢流管排出稱為溢流。由于液體的粘度約為氣體的50倍,液體的比氣體的小,并且懸浮液的進口速度也比含塵氣體的小,同樣大小和密度的顆粒懸浮液的旋液分離器中的沉降速度遠(yuǎn)小于含塵氣體在旋風(fēng)分離器中的沉降速度。因此,要達(dá)到同樣的臨界粒徑要求,則旋液分離器的直徑要比旋風(fēng)分離器小很多。
有差異的。是采用分離的原理有差別,一種是用旋風(fēng)管采用離心碰撞分離,一種是采用旋流自下而上用重力的方式進行分離,前者用于氣體分離,后者多用于液體,但目前的技術(shù)解決了二次夾帶的問題,也用于氣體分離,但是分離段要長于前者!
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