大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于環(huán)保活性炭吸附設(shè)備工程的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹環(huán)?；钚蕴课皆O(shè)備工程的解答，讓我們一起看看吧。

voc脫附箱起火原因？

1.活性碳起火現(xiàn)象及防范措施在前期的 VOCs 富集過程中， 由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當(dāng)對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時，會由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導(dǎo)致活性炭著火。

解決該問題可以從兩個方面著手：一是采用著火點高的活性炭；二是嚴(yán)格控制脫附溫度，使其遠(yuǎn)低于活性炭著火點。因此可采取如下措施：嚴(yán)格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器；在 PLC 編程中加入脫附溫度超溫時停止脫附程序；同時要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報警及自動噴淋裝置，以防意外失火。

2.催化氧化爐爆炸問題及防范措施在處理高濃度 VOCs 時，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當(dāng)廢氣濃度達到廢氣組份中大部分有機廢氣的爆炸極限時，就會有爆炸的危險。 因此，要時刻監(jiān)測爐內(nèi) VOCs濃度， 在進入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下。 同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過大）。

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3.整個催化燃燒治理裝置起火爆炸及防范措施整個催化燃燒治理裝置起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)聚集大量高濃度有機廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn)， 車間進氣閥不能關(guān)閉，整個管路是全通的，此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火爆炸。 針對上述情況應(yīng)該采取如下措施：安裝高質(zhì)量風(fēng)閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。

活性炭凈化塔設(shè)備用的材質(zhì)有銅嗎？

沒有

活性炭凈化塔的材質(zhì)分為PP、碳鋼、不銹鋼，廣泛應(yīng)于于電鍍、電子、化工、機械、航天、食品、皮革、造紙、建材、陶瓷、制藥等行業(yè)

PP材質(zhì)：PP（聚丙烯）是一種塑料，它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物。

碳鋼（SS41）：碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高。

不銹鋼（SUS304）：具有耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性。

活性炭除塵設(shè)備說明書？

安裝與維護：

1.種本產(chǎn)品安裝時要確保進出風(fēng)順暢，設(shè)備進出風(fēng)口需安裝變徑。

2. 本產(chǎn)品不需供電。

3.本產(chǎn)品需要定期更換活性炭，周期一般為半年至一年，視自己使用情況而定。

·注意事項

（1） 只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

（2） 在正常的運轉(zhuǎn)中，活性炭吸附成套裝置各活動門必須緊扣。

（3） 如風(fēng)機設(shè)備在檢查后開動時，則必須注意風(fēng)機各部位是否正常。

（4） 定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從抽屜中卸出，重新裝上的活性炭。更換周期要根據(jù)實際情況確定。

（5） 定期檢查風(fēng)機是否正常，防止風(fēng)機承溫度過高而損壞。

到此，以上就是小編對于環(huán)保活性炭吸附設(shè)備工程的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于環(huán)?；钚蕴课皆O(shè)備工程的3點解答對大家有用。